Sécurité & qualité
Là où la LMRA est le dernier regard sur place, Sécurité & qualité porte sur ce que vous saviez déjà au moment de planifier le travail — et sur ce que vous faites lorsque quelque chose s’est mal passé.
Trois choses, et délibérément rien de plus :
- Évaluation des risques — ce à quoi cette intervention expose les personnes.
- Procédures maîtrisées et check-lists — les instructions qui accompagnent le travail, dans une version connue.
- Non-conformités — ce qui a mal tourné, et ce que vous avez changé pour que cela cesse.
1 · Évaluation des risques
Section intitulée « 1 · Évaluation des risques »C’est l’analyse de risques de la planification, pas celle du terrain. Elle est déterminée au moment où le travail est planifié, à partir de ce que vous savez déjà du client, du site, de son environnement, du type de travail, de l’équipement, de sa catégorie et du contrat.
Chaque source peut ajouter des risques ; la liste fusionnée est figée sur l’ordre de service.
Le registre des risques : chaque risque décrit une fois, avec les protections qu’il exige.
2 · Procédures maîtrisées et check-lists
Section intitulée « 2 · Procédures maîtrisées et check-lists »Documents avec accusé de lecture
Section intitulée « Documents avec accusé de lecture »Une procédure, une instruction de travail ou une consigne de sécurité peut être marquée accusé requis. Le technicien confirme alors lu et compris — pas en général, mais contre cette version précise.
Une procédure critique non confirmée bloque le travail. C’est la seule règle de démarrage supplémentaire qu’ajoute ce module — les EPI et la LMRA gardent chacun les leurs.
Les documents maîtrisés avec leur version et l’exigence éventuelle d’un accusé.
Check-lists
Section intitulée « Check-lists »Les check-lists sont les listes à cocher qui accompagnent le travail : contrôles de mise en service, points de réception, vérifications périodiques. Elles fonctionnent comme les documents — dans une version connue — et ce qui a été rempli reste attaché à l’intervention.
Les points en échec sont regroupés dans Échecs de check-list, pour ne pas devoir ouvrir chaque intervention afin de voir où cela coince.
3 · Non-conformités
Section intitulée « 3 · Non-conformités »Une non-conformité enregistre trois choses séparément :
| Question | |
|---|---|
| Ce qui a mal tourné | Le constat lui-même |
| Ce qui a été fait tout de suite | La solution immédiate sur place |
| Ce qui a été changé | L’action corrective destinée à éviter la récidive |
Cette troisième colonne est celle où la plupart des systèmes s’arrêtent, et celle que vise précisément le nôtre. Clôturer une non-conformité peut produire une nouvelle version de procédure, une nouvelle version de check-list ou une nouvelle règle de risque — sans réécrire le moindre enregistrement historique.
Les non-conformités avec leur action corrective et leur échéance.
Préparation opérationnelle sur l’ordre de service
Section intitulée « Préparation opérationnelle sur l’ordre de service »Chaque ordre de service porte un bloc Préparation qui met les trois volets côte à côte — EPI, LMRA et procédures — sans les recalculer. Un coup d’œil suffit pour savoir si une intervention peut partir.
Ce que vous trouvez dans le menu
Section intitulée « Ce que vous trouvez dans le menu »Sous Tableau de bord → Sécurité :
| Menu | Pour |
|---|---|
| Non-conformités | Tous les constats |
| Actions correctives en retard | Ce qui a dépassé l’échéance |
| Documents non confirmés | Qui doit encore lire quelle procédure |
| Échecs de check-list | Les points qui n’étaient pas conformes |
| Non prêt sécurité | Les interventions qui ne peuvent pas démarrer pour raisons de sécurité |
| Check-lists réalisées | Ce qui a été rempli |
| Accusés | Qui a confirmé quoi, et quand |
| Registre des risques et Règles de risque | Les risques et qui les impose |
| Documents maîtrisés | Les procédures elles-mêmes |
| Modèles de check-list | Les listes à cocher elles-mêmes |
| Environnements de site | Les types d’environnement porteurs de risques |